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深孔刮削滚光机床生产厂家-巨泰机床
深孔刮削滚光机床生产厂家-巨泰机床

德州市巨泰机床制造有限公司

经营模式:生产加工

地址:德州市陵城区边临镇(德尔利工业园内)

主营:深孔加工刀具,辅具有:标准深孔钻头,深孔镗头 ,滚压头 ,镗

业务热线:0534-2359978

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产品详情 联系方式
产品品牌:巨泰机床
供货总量:不限
价格说明:议定
包装说明:不限
物流说明:货运及物流
交货说明:按订单
有效期至:长期有效

深孔刮削滚光机床生产厂家-巨泰机床


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深孔刮削滚光机床是一种高精度的机床设备,具有以下优势:
1、高精度:深孔刮削滚光机床采用数控技术,能够实现高精度的加工,精度可以达到亚微米级别。通过的控制系统,可以实现对工件的精细加工,提高产品的质量和精度。
2、深孔刮削滚光机床具有的加工能力。采用自动化控制,可以实现连续、稳定的加工过程,提高生产效率。同时,深孔刮削滚光机床还具有多工位同时加工的能力,可以同时进行多个工序的加工,提高生产效率。
3、多功能:深孔刮削滚光机床具有多种加工功能,可以实现刮削、滚光等不同的加工方式。同时,深孔刮削滚光机床还可以加工多种材料,包括金属、陶瓷、塑料等,具有广泛的应用领域。
4、自动化控制:深孔刮削滚光机床采用自动化控制系统,可以实现对加工过程的控制和监控。通过预先设定的程序,可以实现自动化的加工过程,减少人工干预,提高生产效率和加工精度。
5、灵活性:深孔刮削滚光机床具有较高的灵活性,可以根据不同的加工需求进行调整和改变。通过更换不同的刀具和夹具,可以实现不同形状和尺寸的工件加工,满足不同的加工要求。
总之,深孔刮削滚光机床具有高精度、多功能、自动化控制和灵活性等优势,可以满足各类工件的加工需求,提高生产效率和产品质量。













深孔刮削滚光机是一种用于加工深孔的机床设备。

一、工作原理

深孔刮削滚光机通过刀具的旋转和进给运动,对工件内孔进行刮削和滚光加工。刀具在旋转的同时,沿轴向进给,刮削刀具去除内孔表面的余量,滚光刀具对刮削后的表面进行滚压,提高表面质量和尺寸精度。

二、结构特点

机床主体:通常采用高强度铸铁或钢结构,具有良好的刚性和稳定性。

主轴系统:由主轴电机、主轴箱、主轴等组成,提供刀具的旋转动力。

进给系统:包括轴向进给和径向进给,由伺服电机、滚珠丝杠等组成,实现刀具的进给运动。

刀具系统:由刮削刀具和滚光刀具组成,根据不同的加工要求进行选择和更换。

冷却润滑系统:为加工过程提供冷却和润滑,同时冲走切屑。

控制系统:采用数控系统或 PLC 控制系统,实现对机床各运动轴的控制和自动化加工。

三、加工特点

高精度:能够实现较高的尺寸精度和表面质量,满足对深孔加工的高要求。

:采用多刀同时加工和自动化进给,加工速度快,。

加工范围广:可加工不同直径和长度的深孔,适应多种材料的加工。

表面质量好:通过刮削和滚光加工,可获得较低的表面粗糙度值,提高工件的耐磨性和密封性。

四、应用领域

深孔刮削滚光机广泛应用于航空航天、汽车制造、机械加工等行业。例如,在航空发动机制造中,用于加工涡轮叶片冷却孔等深孔零件;在汽车发动机制造中,可加工气缸孔等深孔部件。




深孔刮削滚光机床是一种用于加工深孔的机床,以下是关于它的一些知识介绍:

一、工作原理

深孔刮削滚光机床通过刀具的旋转和进给运动,对工件内孔进行刮削和滚光加工。刮削刀具去除孔壁上的不平整部分和杂质,滚光刀具则对孔壁进行滚压,提高孔壁的表面质量和精度。

二、结构特点

1、床身:通常采用高强度铸铁制造,具有良好的刚性和稳定性,能够承受加工过程中的各种力。

2、主轴系统:包括主轴、轴承、传动装置等。主轴由电机驱动,提供刀具的旋转动力。主轴的精度和转速对加工质量有重要影响。

3、进给系统:负责刀具的进给运动,使刀具能够在孔内准确地移动到加工位置。进给系统通常采用滚珠丝杠或液压传动,具有较高的精度和稳定性。

4、刀具系统:包括刮削刀具和滚光刀具。刀具的材质、形状和尺寸根据加工要求进行选择,以确保加工质量和效率。

5、冷却系统:在加工过程中,需要对刀具和工件进行冷却,以防止刀具过热和工件变形。冷却系统通常采用冷却液循环的方式,保证加工过程的顺利进行。



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